機床排屑機普遍可用于加工過程中金屬材料、非金屬材質所割切下去的顆粒、粉狀、塊狀及卷狀切屑的運送，也可用以數(shù)控機床、加工中心或其他機床放置空間較為狹小的地點，主要由有芯和無芯2種，具備體型小、噪音小，效能高運送平穩(wěn)等優(yōu)勢。
要想減小機床排屑機應用中出現(xiàn)故障的頻率，合理使用設備是十分關鍵的，其中包含：
1、啟動前應對機床進行仔細的查驗，確定沒有問題后才可使用。
2、機床插電后，查驗各開關、按鈕和按鍵是不是正常、靈便，機床有沒有異常情況。
3、查驗電壓、油壓是不是正常，有手動潤滑的部位先要進行手動潤滑。
在應用中需要注意調整墊鐵，可以略微改變滑軌上的鑲使得機床可以自動運動到刀，用手動方法調節(jié)上刀機械手和卸刀機械手相對主軸的位置。選用1個校準心棒進行檢驗，有偏差時可調節(jié)機械手的行程，移動機械手支承和刀庫位置等，必要時還可以更改換刀位置點的設定調節(jié)結束后擰緊各調節(jié)螺釘及刀庫地腳螺栓，隨后裝上兩把接近規(guī)范容許重量的刀柄，進行數(shù)次從刀庫到主軸的往復自動交換，要求動作準確，不掉刀、不碰撞。
潤滑對機床排屑機而言也是有十分關鍵的作用，它可以保證設備在長期應用以后仍能維持優(yōu)質的精密度，因而要依據(jù)具體情況按時對排泄區(qū)進行潤滑，主要選用的潤滑劑是二硫化鉬。
清潔是養(yǎng)護環(huán)節(jié)中的一部分，按時的清潔可以保證零配件少受損壞，同時還能檢查設備零配件存不會有一些問題、瑕疵，并及時更換，以防問題嚴重化。做好充足防銹工作可以保證設備免遭生銹的苦惱，而起到優(yōu)良防銹作用的便是切削油，可以保證設備的正常平穩(wěn)運作。
